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除濕干燥機(jī)在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無(wú)法使它完全干燥的。

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隨著時(shí)代發(fā)展，注塑行業(yè)的崛起，工程塑料廣泛被使用，而且大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，這時(shí)候都會(huì)使用除濕干燥機(jī)來(lái)干燥工程原料以保證產(chǎn)品的質(zhì)量度，那么除濕干燥機(jī)都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？
1.除濕干燥機(jī)可以防止不良品的產(chǎn)生和退貨損失，減少?gòu)U料的產(chǎn)生；
2.除濕干燥機(jī)可將塑料原料中的水分帶走，消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達(dá)到理想的機(jī)械、電氣、尺寸穩(wěn)定性和外觀；
3.由于除濕干燥機(jī)采用非常干燥的空氣除濕，可以縮短干燥時(shí)間，節(jié)省工時(shí)；
4.除濕干燥機(jī)的空氣管道采用封閉循環(huán)系統(tǒng)，并配有過(guò)濾器，因此不受外界氣候影響，可防止粉塵對(duì)工廠造成污染，改善工作環(huán)境；
5.干燥時(shí)間是指成型前原料的預(yù)干燥時(shí)間，干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致含水量過(guò)高。比如：PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)；
6.良好的干燥效率取決于干燥溫度、干燥時(shí)間、氣流和露點(diǎn)，這四個(gè)因素是相互聯(lián)系的，任何條件的變化都會(huì)影響干燥效果。
7.烘干溫度是指進(jìn)入烘干筒的空氣溫度，由于每種原料的物理性質(zhì)，如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水量等因素，干燥溫度受到一定的限制。溫度過(guò)高，原料中的一些添加劑會(huì)揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，而溫度過(guò)低，一些結(jié)晶原料達(dá)不到要求的干燥條件，如PC/120℃，ABS/80 ~ 95℃。此外，在干燥桶的選擇上需要隔熱保溫，避免干燥溫度的泄露，造成干燥溫度不夠或浪費(fèi)能源。
8.風(fēng)量是帶走原料中水分的介質(zhì)，風(fēng)量會(huì)影響除濕效果，風(fēng)量過(guò)大，回風(fēng)溫度過(guò)高，導(dǎo)致過(guò)熱，影響露點(diǎn)穩(wěn)定，風(fēng)量過(guò)小，原料中的水分無(wú)法完全帶走，風(fēng)量也代表了除濕干燥機(jī)的除濕能力。
9.露點(diǎn)溫度是指氣體冷卻時(shí)所含水分凝結(jié)成水滴的溫度，它是測(cè)量氣體干燥度(濕度)的單位。氣體中的水分越少，露點(diǎn)溫度越低；好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)應(yīng)該達(dá)到-40℃。